甘薯含有豐富的膳食纖維、多種維生素和礦物質(zhì),具有防癌、抗癌的保健功能。甘薯的品種很多,就其肉色來分,有白心、黃心、紅心和紫心薯。
其中紫心甘薯因含有豐富的紫色花青素,具有特殊的用途和營養(yǎng)價值。研究證明,紫色素有較強的脫除氧自由基的功能。此外,甘薯紫色素作為一種天然色素,可以添加到食品中。因此,開發(fā)利用紫心甘薯具有廣闊的市場前景。
目前,甘薯的加工產(chǎn)品很多,常見的有薯脯、薯片及薯條等,而將紫色甘薯加工成紫薯粉末見報道?,F(xiàn)采用以優(yōu)質(zhì)紫心薯為原料,采用噴霧干燥的方法,研制出一種速溶紫薯固體飲料。
1噴霧干燥溫度范圍的確定
噴霧干燥溫度指的是進風口溫度,受出風口溫度及泵的流量影響。本試驗設(shè)備要求出風口溫度為70~80℃,蠕動泵流量定在中檔位置。
噴霧前將進風口溫度升高到170~180℃,待穩(wěn)定后,開啟蠕動泵進行噴霧,并使進風口溫度穩(wěn)定在170℃左右,觀察噴霧塔內(nèi)的變化。然后逐漸降低溫度,并觀察和記錄每個降溫階段塔內(nèi)情況及出風口溫度變化。
結(jié)果發(fā)現(xiàn):進風口溫度在120~170℃范圍內(nèi),噴霧塔內(nèi)粉塵濃密均勻,下落的粉塵不黏壁,此時,出風口溫度在70~80℃之間;
當進風溫度低于120℃時,粉塵開始黏壁,說明粉塵中濕度增加,此時出風口溫度低于70℃;
當進風口溫度低于110℃時,則不能形成粉法。所以本試驗比較合適的進風口溫度為120~170℃。
2速溶紫薯粉的噴霧干燥過程
一、工藝流程
新鮮紫心甘薯-挑撿、清洗-切分、燙煮-打漿-調(diào)配-膠磨-高壓均質(zhì)-噴霧干燥-收集-檢驗-包裝-成品。
二、操作要點
第yi原料的選擇與處理:選擇無病變無腐粒的新鮮紫心甘薯,洗去表面泥沙,用不銹鋼刀削去表皮。
第二燙煮:先將洗好的原料切成小塊,待水沸騰后下鍋,煮至熟爛使淀粉充分糊化。
第三打漿:將煮好的薯塊放入打漿機中打成薯漿。
第四調(diào)配:先將所需的白砂糖用水熬煮沸騰5min,用紗布過濾備用,按水薯4比1質(zhì)量比例補足水量,并按試驗設(shè)計要求與糖液混合均勻。
第五膠磨、均質(zhì):調(diào)配好的料液進行膠體磨膠磨兩次,在壓力為40MPa、溫度為55℃條件下進行高壓均質(zhì)。
第六L-217實驗室噴霧干燥:在120~170℃的溫度范圍內(nèi),從低溫到高溫依次進行噴霧干燥試驗。
3速溶紫薯粉的噴霧干燥結(jié)論
產(chǎn)品質(zhì)量指標:
感官指標玫瑰紫色,組織細膩,均勻分散;具有甘薯*的香氣,無異味。
用8倍左右的溫開水沖調(diào)攪拌后均勻一致,無凝塊,色澤紫色,薯味濃郁,甜味適中,口感細膩滑爽。
結(jié)論:
甘薯豐富而全面,深受人們的喜愛。速溶紫薯粉作為薯類加工的一種新產(chǎn)品,具有絢麗的色澤、濃郁的風味,同樣也會受到人們的青睞。研究結(jié)果表明,原料與水的比例為14:,均質(zhì)壓力為40MPa,均質(zhì)溫度為55℃,紫薯為12,噴霧干燥進風口溫度為120℃,復合速溶劑用量為1.3%時,這樣制得的速溶紫薯粉較為理想。
紫色素作為一種有生理活性的天然色素,易溶于水,在加工過程中應(yīng)盡量避免淋失。生產(chǎn)速溶紫薯粉所用鮮薯原料因不同品種、不同季節(jié),其含糖量也不盡相同,生產(chǎn)時應(yīng)針對不同原料調(diào)整比例,以期得到較好的口感。
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