公司動態(tài)_第(217)頁－北京來亨科學(xué)儀器有限公司

2016
11.29

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噴霧干燥在荔枝方面的應(yīng)用-進風(fēng)溫度

進風(fēng)溫度對荔枝粉色差值、含水量及出粉量的影響。進風(fēng)溫度的改變對噴霧干燥出粉量和色差值的影響較明顯。進風(fēng)溫度的改變對荔枝粉的水分含量影響較小。進風(fēng)溫度高溫時會降低荔枝粉的色差值。進風(fēng)溫度在170℃時出粉量zui大。
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2016
11.28

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噴霧干燥在荔枝方面的應(yīng)用-入料流量對產(chǎn)質(zhì)的影響

噴霧干燥入料流量為7mL/min時，荔枝粉含水量zui低，而流量過大過小都會導(dǎo)致荔枝粉含水量增加。這是由于過小的流量使噴出的霧滴過細過輕，噴霧效率低；但流量過大則形成大的霧滴，在干燥室內(nèi)不能*干燥。綜合入料流量對噴霧干燥出粉量、荔枝粉含水量及色差值的影響，因此，入料流量確定為7mL/min比較適宜。
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2016
11.28

2016
11.28

噴霧干燥在荔枝方面的應(yīng)用-加工歷史

自20世紀90年代開始，我國荔枝產(chǎn)業(yè)得到了迅速發(fā)展，年種植面積以9.3%的速度增加。但是，由于荔枝采收期集中、不宜長期貯藏保鮮、深加工技術(shù)研發(fā)相對滯后和相關(guān)企業(yè)規(guī)模較小等原因，致使荔枝產(chǎn)區(qū)時常突現(xiàn)荔枝豐收、農(nóng)民失收、部分荔枝果實腐爛變質(zhì)等現(xiàn)象，嚴重阻礙荔枝產(chǎn)業(yè)的發(fā)展壯大。因此，急需通過加工解決荔枝的保值、增值問題。目前荔枝的主要加工產(chǎn)品有荔枝干、荔枝罐頭、荔枝汁、荔枝酒等。學(xué)者用噴霧干燥法將荔枝果肉加工成荔枝果粉的加工工藝條件，以期為荔枝加工業(yè)的發(fā)展提供參考。
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2016
11.28

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11.28

噴霧干燥在荔枝方面的應(yīng)用

所屬類別：荔枝(學(xué)名:LitchichinensisSonn.)原產(chǎn)于中國南部，是亞熱帶果樹，常綠喬木，高約10米。果皮有鱗斑狀突起，鮮紅，紫紅。果肉產(chǎn)鮮時半透明凝脂狀，味香美，但不耐儲藏。荔枝與香蕉、菠蘿、龍眼一同號稱"南國四大果品"。荔枝因楊貴妃喜食而聞名，使得杜牧寫下"一騎紅塵妃子笑，無人知是荔枝來"的千古名句。荔枝性熱，多食易上火，并可引起"荔枝病"。木材堅實，深紅褐色，紋理雅致、耐腐，歷來為上等名材。荔枝功效：荔枝味甘、酸、性溫，入心、脾、肝經(jīng);可止呃逆，止腹瀉，是...
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2016
11.24

2016
11.24

噴霧干燥技術(shù)微膠囊改變物質(zhì)的狀態(tài)

噴霧干燥技術(shù)將物質(zhì)微膠囊化的作用是：將液態(tài)物質(zhì)（或氣態(tài)革蘭氏陰性菌微膠囊制備技術(shù)的研究物質(zhì)）微膠囊化后，可得到微細的粉狀物質(zhì)，在外形及使用上具有固體特征，但在其內(nèi)部仍然是液體（或氣體），因而仍具有原來液體（或氣體）的性質(zhì)。將液態(tài)藥物溶解在緩沖溶液中，微囊化后，可制成口服的片劑或顆粒劑，用于診斷、治療時取用控制更方便。
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2016
11.24

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11.24

噴霧干燥技術(shù)微膠囊改變物質(zhì)的質(zhì)量、體積

噴霧干燥技術(shù)將物質(zhì)微膠囊化后，物質(zhì)的質(zhì)量、體積被改變，有什么呢？特質(zhì)的表觀密度經(jīng)微膠囊化后可以變小，也可以制成含有空氣或空心的微膠囊而使體積增大。例如，透光性微膠囊就是將顏料和部分空氣作為囊芯進行包覆得到的，這種微膠囊涂于紙基上，由于含有空氣使其密度降低，易滲透到纖維的間隙中，既達到透光目的，又不增加紙的質(zhì)量。
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2016
11.24

2016
11.24

噴霧干燥技術(shù)微膠囊改變物質(zhì)的性能

噴霧干燥技術(shù)將物質(zhì)微膠囊化后改變了物質(zhì)的性能，通過微膠囊化可以改變物質(zhì)對所處介質(zhì)的親合性。常用的方法是將疏水性藥物用親水壁材微膠囊化，使其變得親水。在化妝品中，將不溶于水的物料微膠囊化后，可分散在水介質(zhì)中，易于配料和使用。如有的香料油對光敏感，不溶于水且具有刺激性，將其微膠囊化后，就能在脂質(zhì)體中均勻分散，穩(wěn)定且刺激性減少，可用作配制牙膏、香水、消毒劑的組成。
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2016
11.23

2016
11.23

噴霧干燥制粒在制藥行業(yè)的重要特性

噴霧干燥制粒是目前制粒工藝中一種重要的制粒方法，它將原來多臺設(shè)備敞口生產(chǎn)的多道工序合并在一個密閉循環(huán)的容器設(shè)備中完成，一步法制粒是目前諸多制粒工藝中符合GMP要求的制粒工藝之一。用凈化處理的氣流使輔料懸浮呈流化狀，循環(huán)流動，達到均勻飽和，然后噴入藥液料液潤濕容器中的粉末，形成顆粒，顆粒粒度均勻，溶化性好。
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